синтетический каучук, продукт сополимеризации изобутилена (I) и небольшого количества (1-5\%) изопрена (II) общей формулы:
Б. получают катионной сополимеризацией мономеров в растворе хлористого метила или хлористого этила при температурах около -100°С (катализатор - хлористый алюминий). Б. - продукт светло-жёлтого цвета с плотностью 920
кг/
м3 (0,92
г/
см3),
не растворимый в спиртах, эфирах, кетонах, дихлорэтане, анилине, нитробензоле, стойкий к действию воды. Б. отличается низкой газопроницаемостью, уступая в этом отношении только полисульфидным каучукам (См.
Полисульфидные каучуки): коэффициент газопроницаемости Б. для водорода, кислорода и азота составляет соответственно 55 * 10
-18,9,9 * 10
-18 и 2,47 * 10
-18 м2/(
сек*н/
м2)
[5,5 * 10
-8, 0,99 * 10
-8 и 0,247 * 10
-8 см2/(
сек*кгс/
см2)]. Отсутствие двойных связей в большинстве звеньев макромолекул Б. обусловливает стойкость Б. к действию кислорода, озона, света, но одновременно и замедленную вулканизацию каучука. (Галогенированием Б. получают так называемый хлорбутилкаучук и бром-
бутилкаучук, значительно превосходящие исходный Б. по скорости вулканизации.)
Б. вулканизуют с помощью серы (в этом случае применяют ультраускорители), динитрозосоединений, алкилфенолоформальдегидных смол (см.
Вулканизация). Способность Б. к кристаллизации при растяжении позволяет получать на его основе ненаполненные резины с высокой прочностью. При введении активных наполнителей (главным образом саж) прочность не изменяется или в некоторых случаях даже уменьшается, но повышаются др. физико-механические свойства резин из Б. (см. табл.).
Свойства ненаполненных (1) и с а женаполненн ы х (2) резин из отечественного бутилкаучука
----------------------------------------------------------------------------------------------------
| Показатели | 1 | 2 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Прочность при растяжении, Мн/м2 ( | 23 (230.) | 23 (230) |
| кгс/см2) | 1,2(12) | 11 (110) |
| Модуль при растяжении 500\%, | 9 | 85 |
| Мн/м2 (кгс/см2) | 30 | 65 |
| | | |
| Сопротивление раздиру, кн/м, или | | |
| кгс/см | | |
| Твёрдость по ТМ-2, усл. ед. | | |
----------------------------------------------------------------------------------------------------
Основное достоинства резин из Б. - стойкость к действию многих агрессивных сред, в том числе щелочей, перекиси водорода, некоторых растительных масел, высокие диэлектрические свойства [удельное объёмное электрическое сопротивление 1014 ом*м (1016 ом*см), диэлектрическая проницаемость 2,1-2,3], которые сохраняются после длительного пребывания резин в воде, газонепроницаемость, теплостойкость. Наибольшую теплостойкость имеют резины из Б., вулканизованные алкилфенолоформальдегидными смолами. Недостатки резин из Б. - низкая эластичность по отскоку при комнатной температуре (Бутилкаучук 10\%), высокие остаточные деформации сжатия, большое теплообразование при динамических воздействиях.
Б. выпускают в виде брикетов массой около 30 кг. Торговые марки Б.: БК (СССР), инджей-бутил, бюкар-бутил (США), эссо-бутил (Англия), пластюжил-бутил (Франция) и др. Важнейшая область применения Б. - производство шин. Кроме того, Б. применяют в производстве различных резиновых изделий, стойких к действию высоких температур и агрессивных сред, прорезиненных тканей и др. Мощности производства Б. в капиталистических странах в 1970 составляли Бутилкаучук360 тыс. т.